中新网北京4月21日电 (王梦瑶)房子历来都是生产在尘土飞扬的工地里“建造”出来的，只有标准化的科技工业制成品才会用到“生产”一词，房子怎么能和“生产”联系到一起？

不久前，加速浙江某某代理维修站中新网记者跟随国资委举办的赋能房屋“走进新国企——向新而行 智造未来”活动一行，来到位于广东珠海的新模一处工厂，工厂里整齐堆叠着一排排材料，生产工人手里火花飞溅，科技若不被提前告知，加速很难想象此处竟是赋能房屋用来“生产”房子的流水线。

建房就像搭积木？

将房屋分为几个固定的新模模块，在工厂里通过数字设计进行标准化施工建造，生产随后运输到规划建设所在地进行组合拼装。科技

听起来似乎是加速乐高积木的生产和搭建过程，但现代化技术赋能下的赋能房屋C-MiC(混凝土模块化集成建筑)技术将之变为现实。

记者在中建海龙科技有限公司的新模浙江某某代理维修站工厂中，见到了堆积整齐的板材、一个个已见雏形的房间和正在焊接的工人，以往在工地混凝土大楼里风吹日晒的建筑工人，此刻正像产业工人一样在车间里工作。

车间内的智能机器人正在进行模块生产。王梦瑶摄

工厂内已具雏形的房屋模块。王梦瑶摄

质量是否可靠？

欧美日等发达国家和地区建筑工业化起步较早，作为装配式建筑的高级阶段，模块化集成建筑早在上个世纪60年代就开始应用。

但海外模块化建筑虽应用广泛，技术和品质上却并不先进。据中建海龙科技总经理赵宝军介绍，我国通过C-MiC模块化技术可以建造设计使用年限50年、抗震设防烈度8度的建筑，其在深圳建设建造的100米高楼最大偏移尺寸15毫米，还实现了门窗、外墙的零渗漏。

“因为在工厂进行模块化生产时，就是围绕外窗造的墙，而非传统模式下在墙上打胶固定窗户”，赵宝军指出，模块化建筑对连接的施工质量和精度要求也非常高，必须将偏差控制在毫米级别。

混凝土模块正在现场吊装。王梦瑶摄

已有项目建成入住

从拆迁到搬回，北京桦皮厂胡同8号楼的居民仅用了90天，就住进了在原址上建起来的新房子。

“过去的三个月，我们几乎每天都从临时住所来工地看看。一天天，我们看着房子像积木一样很快就组装起来了”，该居民刘清顺夫妇表示。

已经建成的北京桦皮厂胡同8号楼外观。中建海龙科技供图

桦皮厂胡同8号楼位于北京市西城区二环路以内的功能核心区，距故宫仅5公里，但这座建于上世纪70年代的老楼，在经历了半个世纪的风风雨雨以后，已经不再适合居住。

C-MiC模块化建造方案，施工周期短，可以实现“原拆原建”，解决了搬迁居民不愿失去市中心区域优势、担心工期延期等顾虑，项目得以顺利推进。

此外，将主要制造过程都搬进工厂，对于城市核心区域改造项目来说，另一个显著变化是有效减小了施工期间对周边居民的噪音污染、对城市核心区域的交通影响及扬沙粉尘污染。

科技的进步，改变了房屋建造、改造的传统模式，“像造汽车一样造房子”业已成为现实。(完)

【编辑:曹子健】